影響環(huán)?？照{(diào)故障的原因。

一、廠房空調(diào)安裝應(yīng)裝在室外，且通風(fēng)出色、送風(fēng)方位較好的建筑中部或頂部。盡量縮短管道的設(shè)備，保證全新風(fēng)運作。

一、高壓警報的常見原因：

1、高壓設(shè)定值不正確。

2、夏日天很熱時，因為氟里昂制冷劑過多，引起高壓超限。

3、長時期作業(yè)，環(huán)境中的塵埃及灰沉積在冷凝器外表，降低了散熱作用；

4、冷凝器軸流風(fēng)扇馬達(dá)毛病；

5、電源電壓偏低，致使24v變壓器輸出電壓缺乏；冷凝器內(nèi)24v交流接觸器不能作業(yè)。

6、體系中可能有殘留空氣或其它不凝性氣體。

7、風(fēng)機軸承毛病，異響或卡死。

二、低壓警報的常見原因剖析：

1、低壓設(shè)定值不正確；

2、氟里昂制冷劑灌注量太少；

3、體系中的制冷劑有泄漏；

4、體系內(nèi)處理不凈，有臟或水份在某處引起阻塞或節(jié)流；

5、熱力膨脹閥失靈或開啟度小，引起供液缺乏；

6、風(fēng)道體系發(fā)生毛病，或風(fēng)量缺乏，引起蒸騰器冷量不能充分蒸騰；

7、低壓保護器失靈造成控制精度不行；

8、低壓延時繼電器調(diào)定不正確，或低壓發(fā)動延時太短；

9、壓縮機熱保護設(shè)備毛病。

三、壓縮機超載的常見原因：

1、廠房空調(diào)安裝負(fù)荷過大，凹凸壓力超支，引起壓縮機電流值上升；

2、體系內(nèi)氟里昂制冷劑過量，使壓縮機超負(fù)荷運轉(zhuǎn)；

3、壓縮機內(nèi)部毛病。

4、電源電壓超值，導(dǎo)致電機過熱；

5、壓縮機接線松動，引起局部電流過大。

四、加濕毛病報警的常見原因：

1、外接供水管水壓缺乏，進水量不行，加濕盤中位過低；

2、加濕供水電磁閥動作不靈，電磁閥阻塞或進水不暢；

3、排水管阻塞引起水位過高；

4、水位控制器失靈，引起水位不正常；

5、排水電磁閥毛病，水不能順暢排出；

6、加濕控制線路接頭有松動，接觸不良；

7、加濕熱保護設(shè)備失靈，不能在規(guī)則范圍內(nèi)作業(yè)；

8、外接水源總閥未開，無水供應(yīng)加濕水盤或加濕罐；

9、在電極式加濕器初使用時，可能因為水中離子濃度不行引發(fā)誤報警；

10、加濕罐中塵垢較多，電流值超支。